制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前行之有效的可靠的制砂設(shè)備。不過破碎的物料都是些石灰石、大理石、花崗巖等這類的硬物料，在生產(chǎn)中，制砂機(jī)不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障，就會影響到生產(chǎn)效率，給經(jīng)濟(jì)效益帶來影響。下面小編就給大家介紹一下幾種常見的故障處理方法，再遇到這種問題的時候，希望可以對您有所幫助。

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定怎么辦？

故障原因：

①葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重；

②給料粒度過大；

③葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動。

解決辦法：

①檢查易損件，并及時更換使葉輪達(dá)到平衡；

②嚴(yán)格控制給料的粒度；

③檢查葉輪輪流道上的阻塞物并取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清理。

2、設(shè)備在作業(yè)過程中發(fā)出異常聲響

故障原因：

制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動。

解決辦法：

馬上停機(jī)檢擦，把松動的部件重新進(jìn)行緊固安裝。

3、軸承運轉(zhuǎn)不靈活

故障原因：

制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)部進(jìn)入了物料等導(dǎo)致。

解決辦法：

打開密封蓋，清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因：

①軸承部件有粉塵等進(jìn)入；

②軸承磨損嚴(yán)重；

③軸承需要潤滑油。

解決辦法：

①及時清理粉塵；

②更換新的軸承；

③及時添加潤滑油。

5、出料粒度變大

故障原因：

①設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動；

②進(jìn)料粒度過大；

③葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。

解決辦法：

①調(diào)整三角帶的松緊度或更換三角帶；

②嚴(yán)格控制進(jìn)料粒度，按照標(biāo)準(zhǔn)給料；

③調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速，達(dá)到合理的標(biāo)準(zhǔn)。

以上是制砂機(jī)在作業(yè)過程中常見的幾種問題，在生產(chǎn)的過程中千萬不要掉以輕心，若遇到不明原因的故障，應(yīng)該立即停機(jī)檢查，和售后人員取得聯(lián)系，像紅星機(jī)器這樣的大廠家，售后會及時趕到現(xiàn)場，為您排憂解難，完善的售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。