堵料是制砂機常見的一個問題，一旦發生堵料的情況，可能會影響這個生產線的進度，給礦企造成了不必要的損失。了解造成堵料的原因才能對癥下藥，盡快的恢復生產，下面小編給大家總結了幾種常見情況，希望對您的生產有所幫助。

1、物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有效的解決辦法是在入料口處，進行預先加熱等處理。

2、物料過硬或粒度過大

當物料過硬或者被破碎物料過大，超出了制砂機的破碎范圍時，也會引起堵塞的問題，破碎物料的大小不可超過規定的范圍和硬度。

3、進料速度過快

進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設備容易出現超負荷工作，會引起堵料現象的發生，所以在對制砂機給料時，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低設備的堵料問題。

4、三角帶松緊度不恰當

制砂機在生產過程中是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的，如果三角傳送帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料的情況。

5、排料口調節不當

在破碎機生產過程中，如果排出物料的速度過慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排料口和破碎腔內，造成排料障礙。

6、生產線設備的配合問題

比如輸送機的輸送量超過了破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。

另外，由于人工操作不當，沒有經過系統的培訓，也容易造成設備生產能力底下、損壞，還有設備型號選購失誤也會造成生產過程中的堵塞，所以選購機器時要和技術人員進行溝通。

目前，市場上的破碎設備良莠不齊，一些小廠家因自身原因生產的設備會出現各種問題。所以，在選購設備時要選擇正規的廠家，比如紅星機器，作為40余年的老品牌，在行業內有一定的優勢，可以放心的選購。